冷拔-是材料的一种加工工艺,对于金属材料,金属冷拉产品加工,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,金属冷拉产品,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有:尺寸精度高和表面光洁度好的优点。冷拔是金属丝、线生产中应用较普遍的拉拔方式。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展,直至整个试样成为颈缩状态。温拔时,金属丝也需要通过加热器加热到*范围的温度才进入模孔进行拉拔,主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,大冷拉率**过了规范规定值,还要再进行机械能实验。
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金属冷拔钢必行金属——生产制造方法 :
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,金属冷拉产品厂家,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。较后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。